天津蝶阀生产厂诚信企业 天津永拓机械有限公司

可能发生的故障及消除方法

可能发生的故障及消除方法 1，密封面泄漏，蝶阀盘，密封圈有碎屑。 2，蝶阀瓣，密封位置吻合不正确。 3，出口配有法兰螺栓不用按压或用力。 4，不需要压力测试方向。 消除1，消除杂质，清洗阀腔。 2，调整蜗杆或电动执行器等执行机构的限位螺钉。至阀门关闭位置是否正确。 3，检查配平法兰和螺栓夹紧力，应均匀压实， 4，根据箭头旋转的方向 故障：阀门两端泄漏1，两侧垫片故障，2，管道法兰压缩力不均匀或未压缩。 消除：1，更换垫圈。 2，按法兰螺栓（均匀力）。

三偏心的结构的确是弥补了蝶阀在一些高温环境下产生的受压不足，存在死角等问题，可以说这种结构让很多蝶阀都解决了在高温的环境下，蝶板受热易变形的现象。三偏心金属硬密封蝶阀的结构特色在于阀杆与轴心都不在阀体的中心，也远离蝶片的中心，这样的结构就造成了密封件像是斜锥形式的阀门了。这种硬密封形式，使用了铸铁、不锈钢等材料进行加工打造，确保了这种蝶阀能够在四百多摄氏度的环境下进行运作。

浅谈蝶阀在氯碱企业的应用

浅谈蝶阀在氯碱企业的应用 在工业用水，盐水洗涤，盐水洗涤回收，电解质，碱液，氢，硫酸，氯，氯和其他系统的工厂已经使用，闸阀和隔膜作为过程控制阀。随着生产规模的不断扩大，不断完善的过程控制，对越来越高的要求工厂过程控制阀，在上述截止阀使用多年的系统，闸阀，隔膜阀的水平，由于结构本身材料存在的缺陷直接影响到安全性和可靠性，经济合理性，可操作性，从而越来越不能满足现代化生产的需要。例如：截止阀，闸阀阀芯容易脱落的缺陷的存在;的隔膜容易损坏;切断阀，闸阀阀杆部通常使用的填料密封，阀杆密封，垂直运动上下直接摩擦，如频繁开关阀门，衬垫易磨损，不仅造成材料泄漏，和对环境的污染;截止阀，闸阀致动器暴露出来，如果阀是不经常开关或维护不当，杆和驱动螺母的间隙可能是由于腐蚀或异物等引起的阀的开闭的困难灰尘积累之间。为了解决上述问题，一个工厂技术人员进行一步一步地选择每个原料的在系统中使用的特性的不同的可选密封蝶阀切断阀，闸阀，隔膜隔膜阀，并取得了一定的成绩。

SolidWorks软件建立调节阀模型

调节蝶阀的流态分析 　　1、利用SolidWorks软件建立调节阀模型 　　由于计算流体动力学分析属于大型数值问题求解，因此为了缩短求解时间，建模时应避免过于复杂，以免影响分析速度。因此只需画出阀体，阀瓣及管道的简单模型，阀前管道长度可取5倍阀门通径，阀后管道长度可取10倍阀门通径(参考标准GB/T30832-2014《阀门流量系数和流阻系数试验方法》)。 　　另外SolidWorks Flow Simulation需要一个封闭的空间来确定计算区域，因此模型管道的进口和出口应该是封闭的。 　　2、运行Folw Simulation 　　可根据设置向导建立一个算例，闭关对边界条件进行设置。根据提示我们依次对各项目进行设置：单位系统(选m-kg-s)—>分析类型(选内部)—>流体类型(选空气)、流动特性(选层流和湍流)—>接下来其他选项可以选择默认值。这时在SolidWorks结构树中出现一个新的算例。 　　3、设置边界条件及运行结果 　　设置流体子域为空气，根据标准中对流量系数测试试验的规定，同时参考实际试验中提供的资料及工况数据，设定出适当的边界条件，边界条件的设置可以根据阀门流量系数的定义来选择，即阀前阀后压差为1bar。求阀门各个开度时的流量。 　　测量入口流体平均流量Qv=3910m3/s; 　　空气密度e=1.293kg/m3; 　　阀前压力p1=2.01325bar; 　　阀后压力p2=1.01325bar; 　　介质温度t=20℃;压力恢复系数FL=0.55; 　　因此求得Kv=1013118，Cv=876399。